早在上个世纪 50 年代， 美国的ＦＤＡ 就对食品、农产品的包装桶和内容物检测同等重视。最近， 美国对其进口的食品、农产品做出规定， 要求必须经过 ＦＤＡ 的认可， 才能获准进入美国市场。从发达国家引进包装桶技术设备对食品、农产品进行加工和包装， 其产品可以容易地进入发达国家； 而用我国自己的包装桶机械设备对食品、农产品进行包装的桶出口则相当困难， 国内加工食品机械设备生产的食品出口也比较困难。我国先进的食品企业引进的食品、农产品生产线一般是前半段进行食品、农产品深加工， 后半段进行无菌包装， 国内的无菌包装桶技术很难达到出口的要求。
新鲜水果、蔬菜、肉类、花卉、是我国出口产品中的大宗产品， 尤其对东南亚地区出口数量很大。但是包装桶和产品的保鲜技术不好， 包装桶很粗糙， 这些出口产品基本是没有经过初级的加工， 其出口运输包装桶多用传统的纸箱， 没有广泛使用高密度聚乙烯透气性好的运输箱、周转箱， 不仅导致在运输时不能装载完满， 达不到额定载量和体积， 从而使运输成本大大增加； 而且运输过程中腐烂和损耗率相当惊人。据商务部的数据显示， 我国每年水果蔬菜总产量的 20%在运输储存过程中被损耗掉， 损失率达到 700亿美元。如果用 700 亿美元用于改进包装桶， 不但能使出口水果蔬菜损耗率降到最低， 而且经过妥善包装桶的食品农产品本身的品质会更高， 其新鲜程度、卫生情况、运输仓储寿命、货架寿命将得到提高， 其商品附加值大大提升， 市场竞争力也会大大提高， 其利润将更加可观。
我国西部盛产的果汁、果酱、蕃茄酱、蜂蜜等产品， 由于深加工技术水平落后， 大部分出口蜂蜜产品还需要运往秦皇岛进行深加工和出口检验； 而果汁由于西部地区富含糖分， 而山东等地果汁酸度较大， 还需运往山东进行综合深加工。为了降低成本， 供应商们纷纷采用内涂食品涂料的裸包装钢桶进行国内深加工前的包装桶运输，这样内涂钢桶的内壁质量卫生标准是否合格就显得非常重要。
出口包装桶与进口国要求存在差距
我国食品、农产品包装桶简陋， 造成产品价格较低。一些国家进口我国的食品、农产品后还需要重新换包装桶， 进入本国市场， 其市场价格远比进口时高。尤其是水果、蔬菜、茶叶等农产品的运输包装和国外相比， 差距很大。在销售茶叶包装方面应该向雀巢这样的国际品牌学习。
值得注意的是通过各国的认证获准进入该国市场的食品、农产品门槛越来越高。其原因是欧美日等国家都有常设研究检验机构， 对食品、农产品的卫生相当重视， 不断研究排查食品、农产品中他们认定的致癌物。目前国内不少人认为外国对进口中国食品、农产品进行技术限制是一种贸易歧视， 事实并非如此， 他们对本国产品也是同样的技术要求， 对其他进口国也一样， 并非仅对中国进行技术限制。
近几年， 我国在农产品的生产和加工方面也花费了很大的精力， 使蜂蜜、番茄、苹果的农药含量得到了有效地控制， 其出口量明显在以往的基础上有很大的突破。以前我国没有鉴定蜂蜜的国家标准， 严重影响了我国蜂蜜的出口和蜂产品的发展。通过秦皇岛质量技术监督局的努力， 制定了 25项蜂蜜产品的检验标准， 并得到德国等国家的好评。由于有了检验标准， 今后我们出口蜂蜜的技术壁垒将会自己掌握， 出口量将会有大的增长。
目前用于盛装食品的内涂包装桶钢桶一般有： 蜂蜜桶、果汁桶、番茄酱桶。如果用于盛装这些食品的内涂包装桶， 由于其内壁涂料卫生质量达不到安全食品卫生要求， 将会对其造成二次污染， 从而影响其产品的内在质量。
我国食品加工企业应该生产出经过深加工或者初级加工的能够直接食用的食品、农产品。尽可能减少带来城市垃圾的包装桶， 同时也要减少运输消耗。国外对包装桶和产品本身产生垃圾较多的商品进口限制很严格， 原因是为了减少城市的垃圾处理费用，我国在这方面还尚未引起应有的重视。
农产品应该实行商业化运作， 必须具有商品的特性， 做到有等、有级、有品牌、有包装桶。目前我国对农产品缺乏工业化运作意识， 运输和储存过程中产品的消耗量巨大， 对社会资源造成了浪费。如果能在运输和储存过程中广泛使用透气高密度聚乙烯食品、农产品运输周转箱或集装桶、“ｗ”环筋桶、锥形桶及小的食品罐等； 销售包装桶广泛使用透气、保湿且环保的材料， 将大大降低损耗， 从而提高食品、农产品品质。
出口食品、农产品包装桶应该符合国际联运的需要， 其大小尺寸应该实行标准化。
食品包装桶卫生的特殊要求
包装桶材料除了满足无毒无害的基本要求外， 还应该满足不同进口国的特殊要求。
我国容许使用在包装桶钢桶内壁上的食品涂料有： 聚酰胺环氧树脂涂料、过氧乙烯涂料、有机氟涂料等。
1． 聚酰胺环氧树脂涂料的卫生要求
聚酰胺环氧树脂涂料属于环氧树脂类涂料。环氧树脂涂料属于固化成膜涂料。环氧树脂一般由双酚 Ａ（二酚基丙烷）与环氧氯丙烷聚合而成。根据聚合程度不同， 环氧树脂的分子量也不同， 从卫生角看， 分子量越大（ 即环氧值越小） 越稳定， 越不易有有害物质溶出向食品中迁移， 因此其安全性越高。
聚酰胺作为聚酰胺氧树脂涂料的固化剂， 其本身是一种高分子分合物，未见有毒性报导。聚酰胺环氧树脂的质量（ 环氧树脂的环氧值）、固化剂的配比以及固化度。固化剂配比适当， 固化度越高， 环氧树脂涂料中向食品中迁 移 的 未 固 化 物 质 越 少 。 按 照ＧＢ9686—88《食品容器内壁聚酰胺环氧树脂涂料卫生标准》的规定， 聚酰胺环氧树脂涂料在各种溶剂中的蒸发残渣应控制在 30ｍｇ／ｌ 以下。
2．过氯乙烯涂料的卫生要求
过氯乙烯涂料以过氯乙烯树脂为原料， 配以增塑剂， 经涂刷或喷涂包装桶内壁后自然干燥成膜。过氯乙烯涂料一般分为底漆和面漆。过氯乙烯树脂含有氯乙烯单体， 氯乙烯是一种致癌的有毒化合物。成膜后的过氯乙烯涂料中仍可能含有氯乙烯的残留， 按照 ＧＢ7105—86《食品容器过氯乙烯内壁涂料卫生标准》的规定， 成膜后的过氯乙烯涂料中氯乙烯单体残留应控制在 1ｍｇ／ｋｇ 以下。过氯乙烯涂料中所使用的增塑剂、溶剂等助剂必须符合ＧＢ9685—94《食品容器、包装桶材料用助剂作用卫生标准》的有关规定， 不得使用有毒或高毒的助剂。涂膜应均匀、无气泡、斑点、皱折、脱落现象。
3．有机氟涂料的卫生要求
有机氟涂料包括聚氟乙烯、聚四氟乙烯、聚六氟丙烯涂料， 这些涂料以氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯为主要原料聚合而成， 并配以一定助剂， 喷涂在包装桶的内壁表面。有机氟涂料具有防粘、耐腐蚀的特点， 但其耐酸性较差。所以它被广泛的应用在盛装蜂蜜的内涂包装桶钢桶上。具体应用在内涂蜂蜜包装桶钢桶上的有机氟涂料为聚四氟乙烯， 简称为 ＰＶＦ 涂料。它是一种高分子化合物， 化学性质稳定， 一般情况下不会有单体残留， 是一种比较安全的食品包装桶内壁涂料。但是清洗包装桶钢桶内壁时， 目前大部分包装桶生产企业都是采用喷淋清洗烘干线进行清洗。而清洗剂常用铬酸盐， 这样有可能造成铬盐残留在容器表面，进而混入内涂涂料中。因此， 在生产内涂蜂蜜包装桶钢桶时， 应 该 按 照ＧＢ1167—89《食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准》对内涂蜂蜜包装桶钢桶进行检验。标准中规定， 铬和氟的适 宜 量 应 分 别 控 制 在 0．01ｍｇ／ｌ 和0．2ｍｇ／ｌ 以下。另外， 聚四氟乙烯在烘烤时， 如果温度达到 280℃时就会发生裂变， 产生挥发性很强的有毒氟化物，所以， 在使用聚四氟乙烯内涂蜂蜜包装桶钢桶时， 一般烘烤温度不得超过250℃。
对出口食品包装桶生产企业的要求
国内包装桶业要想为出口商品做出好“嫁衣”， 必须做到下列几点：
1．加强包装桶企业内部管理， 严格按工艺要求生产加工食品包装桶；
2．加快包装桶标准化工作进程， 包括包装桶材料、包装桶技术要求、包装桶标识、包装桶制造等的标准化， 特别是强制性的食品包装桶标准。目前我国有的包装桶技术标准还是空白， 有的已经过时， 有的需要修订， 另外在标准的执行方面还不够严格；
3．在完善技术标准的基础上， 更要建立健全食品农产品包装桶法规， 我国至今为止还没有一部《包装桶法》，政府应该重视起来， 争取早日出台一部《包装桶法》；
4．包装桶设计、生产和应用脱节，搞包装桶的不了解国外情况， 搞设计生产的不懂包装桶的应用情况， 包装桶业和食品、农产品等下游行业之间缺少有效的沟通和联合；
5．我国食品、农产品包装桶技术设备和运输包装桶与国外相比差距很大， 应大力研究开发先进的包装桶技术设备， 这是包装桶能够最终实现其有效功能的技术保障。只有先进的包装桶技术设备， 才能够真正让出口食品、农产品达到进口国的要求， 实现出口产品的大幅度增长。
6． 政府和企业应该在农产品包装桶方面加强引导、管理和资金投入， 不断加强对广大员工包装桶意识的培养， 使农产品更好地走向广阔的国际市场，实现其商品附加值， 使农民不再受困于初级农产品的廉价， 而是真正从高附加值的农产品中增加收入得到实惠。
7．在加强食品、农产品包装桶的同时， 也要把食品、农产品内容物的品质提高， 抑制优良品种的退化。
8． 食品包装桶要符合食品安全卫生的要求。近几年， 我国出口的果汁、番茄酱、蜂蜜等， 总是因为农药含量超标而不能获得入境资格， 甚至在口岸长期放置， 最终被退回国内的尴尬局面。作为食品包装桶， 溶剂的残留量应越低越好。在生产食品内涂包装桶时， 一定要按食品安全卫生要求， 确保食品包装桶的清洁和残留有害物量不超过卫生标准要求；食品包装桶生产企业应定期的向食品涂料供应商索取当地质检部门出具的生产许可证和有效的食品安全卫生检验报告。质量技术监督部门也要定期对其食品内涂包装桶品进行监督检查， 并出具检验报告；食品内涂包装桶品的使用客户要向包装桶制造厂商索取上级质检部门出具的生产许可证和有效的食品安全卫生检验报告。
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